1、功能全面：MT系列機(jī)器人產(chǎn)線為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器人搭配標(biāo)準(zhǔn)輔助設(shè)備模塊，通過選擇不同輔助模塊可滿足工件自動上下料、搭配智能工件檢測站實現(xiàn)工件自動檢測功能、搭配智能工件清潔站實現(xiàn)工件自動清潔、搭配智能工件激光打標(biāo)站實現(xiàn)工件自動打標(biāo)，通過組合完成機(jī)加工零件加工的整個過程的無人化作業(yè)；
智能工件激光打標(biāo)站
選配可完成工件在線自動打標(biāo)
智能工件檢測站
選配可完成工件在線自動檢測
智能工件清潔站
選配可完成工件清洗烘干
機(jī)床智能側(cè)頭
選配可完成工件機(jī)床內(nèi)自動檢測刀補(bǔ)
2、高柔性能力：全系搭配清智智能系統(tǒng)V1.0，智能化控制可滿足50個不同工件運(yùn)動程序存儲和編輯，自由切換產(chǎn)線上的加工產(chǎn)品，產(chǎn)線換產(chǎn)品快至10分鐘；通過選擇自動頭庫功能滿足機(jī)械手爪自動交換，滿足不同產(chǎn)品混線加工和快速切換不同產(chǎn)品。
自帶50個運(yùn)動程序新建、編輯、存儲，滿足50個不同產(chǎn)品的換線制造
依據(jù)產(chǎn)品工藝不同，可切換不同模式，滿足不同工藝、不同工件的切換
3、高穩(wěn)定性：清華大學(xué)團(tuán)隊歷經(jīng)7年研發(fā)和市場應(yīng)用，機(jī)身設(shè)計通過了數(shù)學(xué)建模、FEA、FDS等科學(xué)化的分析和優(yōu)化，累積了成熟的研發(fā)技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)，機(jī)器人制造均采用標(biāo)準(zhǔn)化和批量化制造，工藝化裝配，嚴(yán)格的出廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)，成就高穩(wěn)定性的機(jī)加工產(chǎn)線，滿足全年24*365天的穩(wěn)定運(yùn)行；
4、設(shè)計使用壽命15年：科學(xué)設(shè)計和優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)?；圃?、嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)和裝配工藝、采用國際知名品牌零部件、鑄就了MT系列機(jī)器人產(chǎn)線設(shè)計使用壽命15年；
裝配精度檢驗
嚴(yán)苛的裝配精度檢驗
絲杠預(yù)拉伸裝配
標(biāo)準(zhǔn)化的工藝裝配
關(guān)鍵部件的大理石平臺裝配
要求嚴(yán)苛的零部件
5、高速、高效率：全系標(biāo)配清智智能系統(tǒng)控制，標(biāo)準(zhǔn)4軸聯(lián)動，采用絕對值高扭矩伺服電機(jī)驅(qū)動，X軸最快工作速度150M/分鐘，同時具備2.3G加速度，讓產(chǎn)線效率更快。
6、高精度：全系采用清智智能系統(tǒng)控制，采用NEX總線控制技術(shù)、閉環(huán)數(shù)字控制、搭配絕對值伺服電機(jī)解析度超過128萬格、采用光纖通訊技術(shù)，反饋速度更快、控制運(yùn)算速度更快、搭配運(yùn)動差補(bǔ)，整線實現(xiàn)重復(fù)點對點精度0.015mm
7、智能化控制：全系標(biāo)配智能控制系統(tǒng)，系統(tǒng)除具備機(jī)器人控制能力外，還具備生產(chǎn)管理系統(tǒng)、刀具壽命管理系統(tǒng)、機(jī)器人檢測系統(tǒng)、機(jī)床檢測系統(tǒng)，讓產(chǎn)線狀態(tài)可視化、數(shù)據(jù)可視化、數(shù)據(jù)可追溯。
8、全防護(hù)設(shè)計：整機(jī)采用全防護(hù)設(shè)計、對關(guān)鍵零部件采用兩級防護(hù)，避免裸露對部件損害，同時由清華大學(xué)美術(shù)學(xué)院為產(chǎn)品設(shè)計外觀，產(chǎn)線具備防護(hù)可靠、實用美觀。
關(guān)鍵導(dǎo)軌運(yùn)動部件全防護(hù)
導(dǎo)軌和齒條全防護(hù)
輔助設(shè)備全防護(hù)
整機(jī)采用美學(xué)外觀設(shè)計
9、采用知名品牌的零部件
